Если стояк ГВС остается под давлением установка нового прибора выполняется с помощью обходной линии. Этот способ требует установку байпаса с запорной арматурой до и после точки врезки.
Что нужно подготовить: газовый ключ, уплотнительная лента и вентили подходящего размера. Прежде чем приступать проверьте герметичность резьбовых соединений на старом оборудовании.
Отрежьте подводки труборезом с отступом от основания. Восстановите резьбовой участок леркой, обработав поверхность от заусенцы и ржавчину. Смонтируйте переходники с паклей – этот материал выдерживает нагреве свыше 100 градусов без деформации.
Какие инструменты нужны для замены без слива
Инструмент для демонтажа соединений – для откручивания старых стыков Герметизирующие средства – обеспечение плотности стыков Труборез или болгарка – формирование ровного среза
Методы локальной блокировки подачи
Используйте шаровый кран с боковым подводом: смонтируйте его на входе. Это позволит локальное отключение без влияния на общую систему.
Способы временной заглушки
1. Замораживание участка. Воздействуйте низкими температурами быстрого действия. Нанесите на участок, дождитесь образования льда. Работает на диаметром до 50 мм.
Слейте остатки жидкости в емкость, удерживая аппарат ладонью.
Отсоедините деталь, перекрыв отверстия заглушками.
Для устройств с монолитными стыками:
Используйте УШМ с диском по металлу. Делайте разрезы на расстоянии 5–7 см от стояка. Защищайтесь от искр смоченной тканью.
Осмотрите уплотнения вентилей после снятия – в случае дефекта используйте сантехническую нить.
Подключение прибора к функционирующей магистрали
Необходим байпас с запорной арматурой. Отключите циркуляцию на участке, организовав поток в обход.
Применяйте быстросъемные фитинги – это упростит установку. Оптимальный размер подводки – ¾ дюйма для сохранения давления.
Начните с выпуска воздуха через ближайший отопительный прибор. Возьмите емкость для сбора жидкости – в трубах останется до 1,5 литров.
Подключите прибор через гибкие подводки с быстроразъемными фитингами. Уплотняйте резьбу ФУМ-лентой толстым слоем.
Осмотрите узлы при слабом давлении. Постепенно увеличивайте подачу до рабочих 6-8 атмосфер.
Проверка соединений на протечки
По окончании работ протестируйте узлы. Обработайте места стыков мыльной водой – появление пены укажет на дефект.
Используйте динамометрический ключ для правильной затяжки. Избыточное давление сожмет кольца.
При напоре свыше 5 атм используйте опрессовку воздухом в 1,5-2 раза выше рабочего. Справку по проверке читайте в https://www.arztsucheonline.de/employer/watersanteh.
Проверяйте герметичность дважды: сначала после четверти часа, финальный – после прогрева. Нагрев покажет слабые места.
Частые недочеты и их решение
Слабые уплотнения пропускают воду. Используйте ФУМ-ленту в 5-6 слоев, затягивая ключом до упора.
Недочет Исправление
Несоответствие калибров Замерьте старые трубы штангенциркулем. Погрешность не более 2 мм.
Неучет нагрузки Перед работой замерьте манометром. Рабочее давление 2,5-7.
Нет страховки Поставьте воздушный клапан в наивысшем месте от гидроударов.
Избыточный нагрев портит соединения. Держите 260 градусов согласно инструкции:
16 мм – 5 секунд 6 сек для 20 мм 25 мм: 7 сек
Не крепите жестко к стене – оставьте 3-5 см. Применяйте крепеж с амортизацией.